Me pajisje të automatizuara, furrtarët artizanal mund të rriten pa u shitur.

Automatizimi mund të duket si një antitezë për artizanatin.A mund të jetë një bukë artizanale nëse prodhohet në një pajisje?Me teknologjinë e sotme, përgjigjja mund të jetë thjesht "Po", dhe me kërkesën e konsumatorëve për artizanat, përgjigja mund të tingëllojë më shumë si "Duhet të jetë".

"Automatizimi mund të marrë shumë forma”, tha John Giacoio, nënkryetar i shitjeve, Rheon USA.“Dhe kjo do të thotë diçka ndryshe për të gjithë.Është e rëndësishme të kuptohen nevojat e furrtarëve dhe t'u tregojmë atyre se çfarë mund të automatizohet dhe çfarë duhet të ketë kontaktin personal.”

Këto cilësi mund të jenë struktura e hapur e qelizave, kohët e gjata të fermentimit ose një pamje e bërë me dorë.Është e rëndësishme që, pavarësisht automatizimit, produkti të ruajë ende atë që bukëpjekësi e konsideron thelbësore për përcaktimin e tij artizanal.

"Automatizimi i një procesi artizanal dhe përshkallëzimi i tij deri në një madhësi industriale nuk është kurrë një detyrë e lehtë dhe furrtarët shumë shpesh janë gati të pranojnë kompromise," tha Franco Fusari, bashkëpronar i Minipan.“Ne besojmë fuqimisht se nuk duhet, sepse cilësia është thelbësore.Është gjithmonë e vështirë të zëvendësosh 10 gishtat e një bukëpjekësi mjeshtër, por ne i afrohemi sa më shumë që mundemi me atë që një bukëpjekës do t'i jepte formë me dorë."

img-14

Kur është koha

Ndërsa automatizimi mund të mos jetë një zgjedhje e qartë për një bukëpjekës artizanal, mund të vijë një pikë në rritjen e biznesit ku thjesht bëhet e nevojshme.Ka disa shenja kryesore që duhen kërkuar për të ditur se kur është koha për të marrë rrezikun dhe për të sjellë automatizimin në proces.

“Kur një furrë buke fillon të prodhojë më shumë se 2,000 deri në 3,000 copë bukë në ditë, është një kohë e mirë për të filluar kërkimin e një zgjidhjeje të automatizuar,” tha Patricia Kennedy, presidente e WP Bakery Group.

Ndërsa rritja kërkon që furrat e bukës të arrijnë xhiro më të larta, puna mund të bëhet një sfidë - automatizimi mund të ofrojë një zgjidhje.

"Rritja, konkurrueshmëria dhe kostot e prodhimit janë faktorët shtytës," tha Ken Johnson, president,makineri YUYOU."Tregu i kufizuar i punës është një problem i madh për shumicën e furrave të specializuara."

Sjellja e automatizimit padyshim që mund të rrisë xhiros, por gjithashtu mund të plotësojë boshllëkun e punëtorëve të kualifikuar duke përmirësuar saktësinë e formës dhe peshës dhe duke ofruar produkte me cilësi të qëndrueshme.

"Kur kërkohet shumë operatorë për të prodhuar produktin dhe furrtarët kërkojnë të arrijnë cilësi më të qëndrueshme të produktit, atëherë kontrolli mbi cilësinë dhe qëndrueshmërinë e produktit do të tejkalojë investimin në prodhimin e automatizuar," tha Hans Besems, menaxher ekzekutiv i produktit, YUYOU Bakery Systems. .

Testim, testim

Ndërsa testimi i pajisjeve përpara blerjes është gjithmonë një ide e mirë, është veçanërisht e rëndësishme për furrtarët artizanë që kërkojnë të automatizojnë.Bukët artizanale marrin strukturën dhe shijen e tyre karakteristike të qelizave nga brumërat jashtëzakonisht të hidratuar.Këto nivele hidratimi kanë qenë historikisht të vështira për t'u përpunuar në shkallë, dhe është e rëndësishme që pajisja të mos e dëmtojë atë strukturë delikate qelizore më shumë se një dorë njerëzore.Bukëpjekësit mund të sigurohen për këtë vetëm nëse testojnë formulimet e tyre në vetë pajisjen.

"Mënyra më e mirë për të adresuar shqetësimet që mund të ketë bukëpjekësi është t'u tregosh atyre se çfarë mund të bëjnë makinat duke përdorur brumin e tyre, duke bërë produktin e tyre," tha zoti Giacoio.

Rheon kërkon që furrtarët të testojnë pajisjet e tij në çdo objekt testimi në Kaliforni ose New Jersey përpara se të blejnë.Në IBIE, teknikët e Rheon do të zhvillojnë 10 deri në 12 demonstrime çdo ditë në kabinën e kompanisë.

Shumica e furnitorëve të pajisjeve kanë objekte ku furrtarët mund të testojnë produktet e tyre në pajisjet që po shohin.

"Mënyra ideale dhe më e mirë për të ecur drejt automatizimit është me testimin e plotë me produktet e furrës për të ardhur në fillim në konfigurimin e duhur të linjës," tha znj. Kennedy."Kur stafi ynë teknik dhe furrtarët mjeshtër bashkohen me furrtarët, është gjithmonë një fitore e favorshme dhe tranzicioni shkon vërtet pa probleme."

Për Minipan, testimi është hapi i parë në ndërtimin e një linje të personalizuar.

“Burrat janë të përfshirë në çdo hap të projektit”, tha z. Fusari.“Së pari, ata vijnë në laboratorin tonë të testimit për të provuar recetat e tyre mbi teknologjitë tona.Më pas ne projektojmë dhe realizojmë zgjidhjen perfekte për nevojat e tyre dhe pasi linja miratohet dhe instalohet, ne trajnojmë stafin.”

YUYOU punëson një ekip furrtarësh mjeshtër për të punuar së bashku me klientët e tij për të harmonizuar recetën me procesin e prodhimit.Kjo siguron që produktet përfundimtare të dëshiruara të arrijnë cilësi optimale të brumit.Qendra e Inovacionit YUYOU Tromp në Gorinchem, Holandë, u jep furrtarëve mundësinë të testojnë produktin përpara se të instalohet një linjë.

Bukëpjekësit mund të vizitojnë gjithashtu Qendrën Teknologjike të Fritsch, e cila është një objekt pjekjeje i pajisur plotësisht, 49,500 metra katrorë.Këtu, furrtarët mund të zhvillojnë produkte të reja, të modifikojnë një proces prodhimi, të testojnë një linjë të re prodhimi ose të përshtatin një proces artizanal me prodhimin industrial.

Artizan në industrial

Ruajtja e cilësisë së bukës artizanale është prioriteti nr. 1 kur futet pajisjet e automatizuara.Çelësi për këtë është minimizimi i sasisë së dëmtimit që i bëhet brumit, gjë që është e vërtetë nëse bëhet nga dora e njeriut ose një makinë prej çeliku inoks.

"Filozofia jonë kur projektojmë makina dhe linja është mjaft e thjeshtë: ato duhet të përshtaten me brumin dhe jo brumin me makinën," tha Anna-Maria Fritsch, presidente e Fritsch USA."Bruri në thelb i përgjigjet me shumë ndjeshmëri kushteve të ambientit ose trajtimit të ashpër mekanik."

Për ta bërë këtë, Fritsch është fokusuar në projektimin e pajisjeve që përpunojnë brumin sa më butësisht të jetë e mundur për të ruajtur strukturat e tij të hapura të qelizave.Teknologjia SoftProcessing e kompanisë mundëson një shkallë të lartë të automatizimit dhe xhiros duke minimizuar stresin në brumë gjatë prodhimit.

ndarësështë një zonë veçanërisht kritike ku brumi mund të rrahë.


Koha e postimit: Gusht-14-2022